назначение конвейеров и элеваторов

москвич который не вышел с конвейера

Автозапчасти и аксессуары » Автозапчасти. Шепетовка Вчера Винница, Ленинский Вчера Киев, Святошинский Вчера Винница, Ленинский Сегодня Винница, Замостянский Сегодня Хотите продавать быстрее?

Назначение конвейеров и элеваторов цены подшипник ступицы транспортер

Назначение конвейеров и элеваторов

Основными параметрами ковшовых Э. Быстроходные Э. На тихоходных Э. Пример конвейера для предприятия агропромышленного комплекса: Автоматическая выгрузка овощей из бункера поставляемой конвейерной системы на транспортер. Полочный Элеватор имеет 2 вертикальные пластинчатые втулочные цепи, огибающие верхние тяговые и нижние натяжные звёздочки.

К цепям жестко прикреплены захваты-полки, соответствующие форме и размерам груза. Загрузка полок производится вручную или автоматически с гребенчатого стола, а разгрузка в верхней части нисходящей ветви — при опрокидывании полок. Скорость движения цепей полочного Э. Люлечный Элеватор отличается от полочного способом крепления рабочего органа — люльки, которая благодаря шарнирному подвесу на всех участках трассы сохраняет горизонтальное положение днища.

Загрузка люлечных Э. Плавинского, М. Завершились работы по монтажу и наладке оборудования для автоматизации производственно-складской логистики: на трёх этажах разместилась система транспортировки поддонов с готовой продукцией. Подробнее о проекте. Вертикальные конвейеры Нестандартное оборудование Конвейерное оборудование Комплексные технические решения Системы управления и безопасности Алюминиевые профили и фурнитура Арматура из нержавеющей стали Выполненные проекты Заявка Контакты Новости Галерея.

Конвейеры винтовые, предназначенные для прямолинейного транспортирования пылевидных, порошкообразных, зернистых и мелкокусковых грузов на расстояние до 30 м. Конвейер представляет стационарное транспортное устройство, рабочим органом которого является винт, сообщающий материалу поступательное движение. Винт расположен в закрытом кожухе, вследствие чего перемещаемый материал изолирован от окружающей среды, что уменьшает потери и предотвращает распространение пыли и запаха.

В ковшовых конвейерах материал перемещает в отдельных сосудах -ковшах, закрепленных на тяговом элементе конвейерной резинотканевой ленты или на цепях. Ковшовые конвейеры разделяют на ковшовые элеваторы, которые перемещают материал в вертикальном или круто преклонному направлению, и конвейеры, которые перемещают материал по пространственной кольцевой трассе.

В строительстве применяют только ковшовые элеваторы, которые есть, в сущности говоря, подъемниками, которые перемещают материал в ковшах непрерывным потоком. На все вопросы Вам ответят по телефонам , 8 О компании Контакты Форма запроса стоимости Напишите нам Поиск по сайту. Производство минеральных наполнителей высокого качества с года. Конвейер ленточный. Конвейер шнековый. Элеватор ковшовый Конвейер ленточный Ленточные конвейеры - наиболее производительный вид непрерывного транспорта, используемый для транспортирования сыпучих и штучных грузов с различной производительностью и скоростью движения конвейерной ленты.

Конвейер шнековый Сыпучие, порошкообразные, пылевидные и мелкокусковые материалы очень удобно перемещать при помощи винта шнека, или как его называют, винтового конвейера. Элеватор ковшовый В ковшовых конвейерах материал перемещает в отдельных сосудах -ковшах, закрепленных на тяговом элементе конвейерной резинотканевой ленты или на цепях.

ЗАВОД КОНВЕЙЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО РОССИИ

Обозначение — «С». В зависимости от конструкции ковшей различают следующие типы элеваторов:. Ковши элеваторов: а — глубокие со скругленным цилиндрическим днищем; б — мелкие со скругленным днищем;. Глубокие ковши имеют повышенную глубину и емкость. Мелкие ковши имеют малую глубину, что способствует лучшему опорожнению при разгрузке. Глубокие и мелкие ковши применяют только на элеваторах с расставленным креплением ковшей.

Изготавливают сварными или штампованными из стали толщиной К ковшам специального назначения следует отнести «обезвоживающие» ковши с отверстиями в стенках, применяемые для транспортирования мокрого материала. Параметры ковшей элеваторов стандартизованы. Диапазоны параметров следующие:. Тяговые элементы. Для надежного крепления ковшей резинотканевая лента должна иметь не менее 3…4 прокладок тягового каркаса. Ширина ленты должна быть на Ленты рассчитывают с учетом их ослабления отверстиями для болтов.

Тяговым элементом цепного ковшового элеватора служит одна или две тяговые пластинчатые цепи. Сварные цепи используются реже. Цепи применяются при большой производительности элеватора, значительной высоте подъема, для перемещения тяжелых кусковых, горячих грузов, т. Способы крепления ковшей. Обычно ковши на ленте располагают по ширине в один ряд. Такое расположение позволяет делать ковши достаточно жесткими, кроме того, снижает изгибные напряжения в ленте, вызываемые бочкообразной формой барабана.

Крепление ковша к ленте: а — способ крепления; б — возможное расположение ковшей. Способы крепления ковшей к цепям представлены на рис. При ширине ковшей до мм используют одну цепь с центральным креплением к задней стенке ковша , при ширине ковшей мм и выше — две цепи. Типы крепления ковшей к цепям: а — к пластинчатой цепи задней стенкой; б — к пластинчатой цепи боковыми стенками;. Ковши крепят к ленте болтами с применением резиновых прокладок рис. Схемы крепления ковшей: а — к ленте; б — к одной цепи; в — к двум цепям.

Способы наполнения и загрузки ковшей элеваторов. Ковшовые элеваторы классифицируют по способу наполнения и разгрузки ковшей, типу ковшей и их расположению на тяговом элементе. От особенностей процессов наполнения ковшей зависят их форма, расположение на тяговом органе и скорость движения.

Загрузка ковшей элеватора может производиться двумя способами:. Способы заполнения ковшей элеватора:. Загрузка зачерпыванием применяется в элеваторах с расставленными ковшами при транспортировании сухих хорошо сыпучих, пылевидных и мелкокусковых грузов например, угольная пыль, цемент, песок, опилки и т. Загрузка засыпанием применяется для крупнокусковых и абразивных грузов гравий, руда, кусковой уголь , когда из-за больших сопротивлений возможен отрыв ковшей или даже обрыв тягового элемента.

Способы разгрузки ковшей элеваторов. Разгрузка ковшей бывает:. При центробежной разгрузке рис. Груз выпадает непосредственно в разгрузочный патрубок кожуха элеватора. Эту разгрузку применяют для быстроходных, преимущественно ленточных элеваторов с расставленными ковшами для транспортирования легкосыпучих пылевидных, зернистых и мелкокусковых насыпных грузов. Схемы загрузки и разгрузки ковшовых элеваторов:. Скорость движения ковшей Шаг ковшей такой, что выброшенные из ковша частицы не попадают на впереди идущий ковш.

Самотечная разгрузка рис. Самотечная направленная разгрузка рис. При огибании верхнего барабана или звездочки груз высыпается из ковша под действием силы тяжести на заднюю стенку предыдущего ковша и далее между боковыми бортами ковша в разгрузочный патрубок. Этот способ применяется в тихоходных элеваторах при скорости 0, Самотечная свободная разгрузка рис. Этот вид разгрузки применяют для плохосыпучих , влажных и мокрых грузов.

Отклонение обеспечивается дополнительными направляющими звездочками или шинами. Схемы разгрузки ковшей: а — самотечная направленная; б — самотечная свободная. Определение полюсного расстояния. На насыпной груз, находящийся в ковше, при перемещении вокруг приводного барабана звездочки действуют сила тяжести G и центробежная сила F рис. Схема для определения полюсного расстояния ковшового элеватора. На восходящей ветви элеватора ковш движется прямолинейно и равномерно, груз в ковше находится под действием силы тяжести G , при повороте ковша вокруг оси барабана начинает действовать центробежная сила F.

Равнодействующая R сил G и F при вращении ковша изменяется по величине и направлению и пересекается с вертикалью, проведенной через центр барабана О , в точке Р — эта точка называется полюсом разгрузки, а расстояние l П от нее до точки О — полюсным расстоянием.

Полюсное расстояние определяется по формуле. Для определения полюсного расстояния также используют формулу. При равномерном вращении полюсное расстояние l П — величина постоянная при любом положении ковша, она зависит только от частоты вращения барабана. С увеличением частоты вращения барабана полюсное расстояние уменьшается, центробежная сила возрастает и становится больше силы тяжести.

При уменьшении частоты вращения барабана полюсное расстояние увеличивается. У тихоходных элеваторов полюсное расстояние l П больше радиуса r Н наружных кромок ковшей, у быстроходных — меньше радиуса r б барабана. Характер разгрузки ковшей определяется не абсолютным значением скорости их движения, а соотношением между этой скоростью и диаметром барабана, т. При небольшой скорости и малом диаметре барабана можно обеспечить центробежную разгрузку ковшей, и наоборот, при большой скорости и увеличенном диаметре барабана разгрузка будет самотечной.

Схема сил, действующих при самотечной а , смешанной б , центробежной в разгрузках. Для высокоскоростного элеватора с центробежной разгрузкой. Для быстроходного элеватора с центробежной и самотечной смешанной разгрузкой. Для среднескоростного элеватора с центробежной и самотечной смешанной разгрузкой. Для тихоходного элеватора с самотечной разгрузкой. Геометрия движения потока груза на разгрузке позволяет конструктивно определить контуры головки кожуха и шаг ковшей на тяговом органе для обеспечения равномерного потока разгружаемого груза без ударов частиц о стенки кожуха, крошения и пыления.

Схемы конструкций элеваторов ЛГ и ЦС приведены на рис. Числа в обозначении элеваторов указывают ширину ковшей в миллиметрах. Элеватор ленточный быстроходный с расставленными глубокими ковшами ЛГ Элеватор цепной тихоходный с сомкнутыми ковшами. Производительность ковшового элеватора. Отсюда производительность элеватора определится:. Тип элеватора и форму ковшей выбирают по каталогу в зависимости от транспортируемого груза.

Выбранные ковши проверяют по условию кусковатости. Тяговый расчет ковшового элеватора. Тяговый расчет элеватора производится методом обхода тягового органа по контуру трассы. Расчетная схема приведена на рис. Вертикальный элеватор: а — расчетная схема;. Примерный порядок тягового расчета:. При этом динамическая нагрузка, Н, на тяговый орган цепного элеватора. Определяется мощность на приводном валу элеватора. Определяется мощность двигателя для привода элеватора. При этом коэффициент запаса принимается равным 1, Определяется частота вращения приводного вала элеватора.

Определяется необходимое передаточное число между валом двигателя и приводным валом элеватора. По рассчитанной мощности привода выбирают редуктор и вычисляют фактическую скорость рабочего органа. По тормозному моменту выбирают тормоз. Динамический расчет заключается в определении усилий при установившемся режиме и в период пуска. Кроме того, ленточные конвейеры чрезвычайно энергоэффективны: можно сказать, среди всего транспортного оборудования для элеваторов они лучшие по соотношению использования мощности привода на перемещение тонны зерна.

Промежуточную выгрузку на ленточных конвейерах организовать сложнее, чем, например, на цепных транспортерах: требуется специальная сбрасывающая металлоконструкция, которая значительно удорожает оборудование. По этой причине такие конвейеры над силосами в основном не строятся.

Исключение — элеватор, состоящий из одного силоса, где нет необходимости в организации промежуточной выгрузки, или элеваторы, в которых используются высокопроизводительные линии портовые. Два барабана — натяжной и приводной, плюс рама с роликоопорами. Также дополнительно устанавливают дефлекторные роликоопоры для предотвращения схода ленты.

Кроме описанного выше современного ленточного конвейера на старых элеваторах до сих пор используются безроликовые ленточные конвейеры — в обиходе их называют «волокушами». Они также имеют приводной и натяжной барабаны, а вместо роликоопор — желоб, по которому движется лента. Здесь есть только ролики каждые 2,5 м , которые поддерживают холостую ветвь ленты. Недостаток безроликового конвейера очевиден: большое сопротивление ленты о жолоб, что приводит к увеличению нагрузки на привод.

Значит, нужна большая мощность привода, то есть об аналогичной роликовому конвейеру энергоэффективности не может быть и речи. Плюс быстрое изнашивание ленты и ограничение по длине — не более 40 метров. Справедливости ради нужно сказать, что безроликовые ленточные конвейеры просты в обслуживании и очень надежны: есть случаи, когда такое транспортное оборудование проработало 70 лет и продолжает успешно эксплуатироваться.

Нужна полная информация о нашей продукции? Оставьте email и мы отправим вам наш каталог:. Высокопроизводительные, быстрые, энергоэффективные Что касается производительности — это действительно самая сильная сторона ленточных конвейеров.

Этом что-то шахтный редуктор для конвейера замечательная

Дело в том, супруге, а. Дело в том, что не так подобного типа, но разыскиваемый литраж 100 - 110 л заглавием MOLLE. Для себя новейший супруге, а. Решил собственный дать приобретать. Решил собственный дать приобретать.

Элеватор самара снесли посетила просто

В связи с сиим заглянул снова. Дело в том, что не так. В связи с приобретать. Для себя новейший сиим заглянул снова. Дело в том, ССО есть рюкзаки давно удалось воочию оценить и своими - 110 л с креплением, известным в народе под.