температура в силосах элеватора

москвич который не вышел с конвейера

Автозапчасти и аксессуары » Автозапчасти. Шепетовка Вчера Винница, Ленинский Вчера Киев, Святошинский Вчера Винница, Ленинский Сегодня Винница, Замостянский Сегодня Хотите продавать быстрее?

Температура в силосах элеватора транспортер т4 в тверской области

Температура в силосах элеватора

Вот такие условия в итоге образовались на поверхности зерновой массы в силосах длительного хранения. Зерно при закладке в силос было теплым, возможности понизить его температуру не было. Поэтому даже те, кто хранит зерно в металических силосах с абсолютно базисными показателями, столкнулись с проблемой верхнего отпотевания зерновой массы. Вторая стадия после отпотевания — образование корки. При этом создаются благоприятные условия для прорастания зерна и формирования в нем очагов самосогревания.

Чем это заканчивается. Процесс повышения температуры в зерне дистанционно можно увидеть с помощью термометрии, но, когда его покажет термометрия, к сожалению, будет уже поздно. Есть еще один негативный момент. В этом году распространена скрытая форма заражения амбарными вредителями. А ситуация с положительной температурой зерновой массы и образованием влаги на ее поверхности создала максимально благоприятную среду для молниеносного роста количества вредителей. Какой выход? На нашем элеваторе при длительном хранении зерна мы, конечно, активно контролируем состояние зерна в емкостях.

Но контроль заключается не только в наблюдении за температурой массы с помощью термометрии. У нас с определенной периодичностью обязательно проводится визуальный осмотр зерна через верхние люки силоса. Мы обращаем внимание на запах и состояние верхнего слоя зерновой массы. Потому мы имеем в обязательном порядке в каждом силосе внутренние лестницы.

При подозрении на отпотевание мы выжидаем максимальное сколько возможно время влагообразования, и при первой возможности приступаем к охлаждению и активному вентилированию как всей зерновой массы, так и пространства под крышей силоса. Для этого необходимы вентиляторы, установленные под крышей. При всех этих операциях мы приступаем к скачиванию зерна из силосов до полного удаления верхнего слоя.

Дело в том, что зерно верхнего слоя выходит через центр в образовавшуюся воронку при выгрузке. В идеальной ситуации можно совместить этот процесс с отгрузкой. Данная масса не будет иметь существенно повышенной влаги, так как при перемещении она значительно перемешается и потеряет поверхностную влажность путем перераспределения.

Аэрация зерна — это эффективный инструмент для контроля проблем и управления процессами, связанными с хранением и поддержанием качества зерна, заложенного на хранение в зернохранилище. Хорошая санитарная обработка и контроль составляют комплексный подход к поддержанию качества зерна. В определенных случаях требуются химикаты для протравливания и фумигации зерна. Поскольку химикаты весьма дорогостоящие и могут быть опасными, решение об их применении должно основываться на данных и опыте, полученном с помощью наблюдения.

Использование химикатов можно существенно уменьшить, применяя стратегию, изложенную ниже. Санитарная обработка применяется для ограничения скорости миграции насекомых в новое зерно с зараженных мест: у оснований емкостей — хранилищ, от недалеко хранящегося зерна или других мест, где есть зерно или накапливается зерновая пыль. Чередование санитарных приемов, как описано ниже, может сделать их более эффективными. Перед уборкой урожая и перед загрузкой зерна в ёмкости хранилища необходимо тщательно очистить грузовики, комбайны и зерновые транспортеры от грязи, зерновой пыли и остатков зерна, так как очень много грязи от грызунов и птиц вносится в зерно грязными шнеками и транспортерами.

Ёмкости зернохранилища необходимо очищать сразу же после их выгрузки. Когда зернохранилища очищают сразу после разгрузки в зимний период времени, низкие температуры дезинфицируют емкость, и там не остается остатков зерна для укрытия или приманки насекомых в теплые месяцы, как раз во время уборки нового урожая. За недели перед заполнением зернохранилища необходимо провести его опрыскивание разрешенным дезинфицирующим раствором либо тщательно вымыть внутреннюю поверхность емкости струей воды от остатков зерновой пыли.

Аэрация имеет две функции. Она применяется для быстрого охлаждения консервации холодом зерна до нужной температуры, чтобы низкие температуры затормозили развитие и жизнедеятельность насекомых-вредителей и не дали им возможности воздействовать на его качество. Кроме того, аэрация предотвращает неуправляемое движение влаги в пределах зерновой массы, снижает относительную влажность хранящегося зерна.

Если у вас есть электронный автоматический регулятор, управляющий работой вентиляторов ЭБУВ , аэрация значительно упрощается. Июль-август: после окончания уборки урожая загрузите зерно в силоса и измерьте его температуру. Начинайте наблюдение за температурой воздуха в ночное время по прогнозам. Как только температура окружающего воздуха в вечернее время достигнет необходимой отметки, включайте вентиляторы, и пусть они работают всю ночь.

Утром, перед тем как температура поднимется до температурной отметки, выключите вентилятор. Продолжайте ночное вентилирование до тех пор, пока зерно в емкости на всех уровнях не будет примерно одинаковой температуры. Контроль температуры зерновой насыпи по уровням проводите с помощью термоподвески и прибора контроля температуры. Если вы не можете измерить температуру зерна в силосах, пользуйтесь инструкцией по работе вентиляторов для расчета необходимой продолжительности вентилирования. И снова аэрацию необходимо проводить в ночное время, максимально используя естественное понижение температуры.

Его можно проводить в один или два приема. При этом вентиляторы могут работать днем и ночью при холодной погоде, пока не будет наработано необходимое время аэрации. При проведении любых операций по аэрации зерна необходимо тщательно контролировать относительную влажность воздуха, подаваемого в емкости-хранилища, чтобы влагой, содержащейся в воздухе, не допустить увлажнения хранимого зерна.

Декабрь-январь для автоматической или ручной работы : в морозную погоду для повторного охлаждения поверхности зерна и уничтожения насекомых, которые выжили, включайте вентиляторы на ч. Контроль зерна проводится для уменьшения риска его порчи насекомыми. Если вы будете выполнять описанные ниже инструкции, вы будете своевременно знать о возникающих проблемах заражения хорошего зерна для того, чтобы провести предупредительную фумигацию, прежде чем случится значительное повреждение запасов зерна.

Обязательно необходимо контролировать качество зерна перед загрузкой его в зернохранилище, для того чтобы быть уверенным, что чрезмерно влажное, заражённое или грязное зерно не поступило в хранилище без вашего ведома. Ежедневно контролируйте температуру зерновой массы с помощью имеющихся в составе зернохранилища датчиков температуры, объединенных в термоподвеску. Если у вас нет системы контроля температуры в зернохранилище, вы можете определить окончание цикла охлаждения с помощью регуляторов ЭБУВ, управляющих работой вентиляторов.

Также вы можете определить прохождение холодного фронта через зерно, измерив температуру зерна на поверхности зерновой насыпи вверху силоса при проточной аэрации. Если температура зерна в емкости одинакова по всей высоте, ежемесячно берите пробу зерна из силосов с поверхности насыпи и из её глубины. Чтобы точнее определить наличие насекомых, необходимо просеивать зерно. Для выявления очагов повышенной температуры необходимо регулярно проверять и записывать температуру зерна в специальном журнале.

В целях безопасности при входе в зернохранилище обязательно соблюдайте меры санитарной предосторожности, не допуская заноса грязи в хранилище в складках одежды. Если у вас есть основания считать, что необходимы специальные меры для защиты зерна, например, если в предшествующие годы были потери зерна из-за массового развития насекомых-вредителей, а используемые вами приемы санитарной обработки и аэрации невозможно улучшить по экономическим соображениям, может быть полезно применение химических протравливателей зерна.

Сочетание применения химикатов с аэрацией обеспечивает хранение зерна в течение 9 и более месяцев, при условии что зерно сухое. Однако если в пробе зерна обнаружено большое количество насекомых или если обнаружено более двух жуков-точильщиков, обычно более экономично проведение химической обработки — фумигации. Фумигацию должны проводить лишь лица организации , имеющие специальную подготовку и сертификат, при наличии соответствующего безопасного оборудования.

Даже сухое и очищенное зерно требует определенной заботы. Его необходимо оградить от следующих вредных факторов:. После уборки зерна комбайном наступает заключительная стадия, называемая послеуборочным физиологическим дозреванием зерна, которое происходит уже в хранилище и длится от 1 до 1,5 месяца. После загрузки зерна в емкости-хранилища происходит интенсивное испарение избыточной влаги, наблюдается рост температуры зерна, возможно интенсивное развитие плесени и насекомых-вредителей.

В связи с этим даже если зерно сухое, его необходимо охладить, выровнять температуру разных слоев по всей высоте насыпи зерна. Недорогие автоматические электронные блоки управления работой вентиляторов находят все более широкое применение на зернохранилищах. В этой публикации мы рассказываем собственникам зернохранилищ, как можно осуществлять надежную защиту зерна в металлических вентилируемых силосах типа СМВУ, разработанных предприятием «ПроектКонтактСервис» и производимых Карловским машиностроительным заводом, и аналогичных, с максимальной выгодой для себя.

Простые электронные блоки управления вентилированием ЭБУВ позволят с максимальным эффектом использовать ваше оборудование при минимальных затратах ручного труда операторов с неизбежными при этом ошибками и бесполезных тратах электроэнергии. Это электронное устройство, которое помогает максимально эффективно использовать систему вентилирования аэрации силоса, чтобы охлаждать и консервировать естественным холодом заложенное на хранение зерно.

Существует несколько вариантов электронных блоков управления вентилированием зерна — от простых до самых утонченных, управляющих процессами сушки зерна непосредственно в силосе. Простые блоки управления имеют термостат, который контролирует температуру наружного вне силоса воздуха и должен периодически переналаживаться оператором в зависимости от температуры зерна в силосе, а также в зависимости от температуры воздуха и его относительной влажности.

Более сложные блоки управления вентилированием программируются в начале периода хранения и в зависимости от температуры и начальной влажности заложенного на хранение зерна, а также от температуры и относительной влажности наружного воздуха управляют работой вентилятора и теплокалорифера. Благодаря этому сложные электронные блоки могут использоваться не только для охлаждения заложенного на хранение зерна, но и для его низкотемпературного досушивания непосредственно в силосах.

Какие преимущества имеет простой электронный блок управления вентилированием перед более сложным, и когда он необходим? Основное преимущество простого электронного блока управления вентилированием ЭБУВ перед сложным — цена и надежность. Простой электронный блок управления является более дешевым средством использования охлаждения зерна с целью его охлаждения и консервации наружным холодным воздухом при аэрации, чем при помощи дорогостоящих и опасных для здоровья химикатов.

Поэтапное охлаждение зерна наружным воздухом с использованием ЭБУВ является основой борьбы с насекомыми-вредителями в сухом зерне, особенно в зерне, которое должно храниться в теплую погоду в течение нескольких месяцев до наступления устойчивых холодов.

Простой ЭБУВ очень полезен, когда зерно собрано в начале лета и хранится до конца октября. Технология поэтапного охлаждения зерна наружным воздухом идеально подходит для хранения пшеницы в металлических вентилируемых силосах типа СМВУ , оборудованных системами активного вентилирования и термометрии.

Электронные блоки помогут вам охладить зерно, насколько позволят погодные условия, в период хранения. Выполняя это, вы значительно снижаете регулируете скорость развития вредных насекомых в зерне, подавляя их жизнедеятельность низкими температурами. Да, существует. Они необходимы для любых операций, связанных с охлаждением, когда дневная температура воздуха во время циклов охлаждения выше, чем необходимо или вам хотелось бы.

Многочисленные исследования, проведенные на элеваторах, оснащенных системами активного вентилирования зерна, показали, что применение автоматического охлаждения запасов зерновых в осенний период намного эффективнее, чем оперирование вентиляторами вручную, с неизбежными ошибками, а стоимость сэкономленной при этом электроэнергии уже в первый год применения ЭБУВ намного выше, чем затраты на приобретение электронных блоков управления. Что делает электронный блок управления вентилированием ЭБУВ , и как он применяется?

Блок управления включает вентилятор существующей в зернохранилище системы активного вентилирования, когда температура наружного за пределами силоса-хранилища воздуха опускается ниже значения, установленного на термостате, и отключает вентилятор, когда температура наружного воздуха поднимается выше установленного значения, а также записывает в электронный блок памяти, сколько часов вентилятор проработал.

ЭБУВ подключается в электрическую схему между источником питания и вентилятором. Работа эта несложная, и её может выполнить любой квалифицированный электрик, пользуясь прилагаемой к блоку управления инструкцией. Сразу же после уборки, очистки от примесей и закладки урожая на хранение в ёмкости вы настраиваете термостат на необходимую температуру и включаете вентиляторы в работу. После этого каждые несколько дней обычно один раз в 2 дня проверяете счётчик времени наработки вентиляторов, делая необходимые записи в журнале контроля температуры зерновой массы в силосе и учета времени работы вентиляторов.

После того как вентиляторы отработают необходимое количество времени, или если силосы оборудованы термодатчиками, вы увидите, что охлаждающий фронт полностью прошел через зерно снизу до самого верха, необходимо выполнить переналадку термостата на более низкое значение температуры. Эту процедуру необходимо повторять до тех пор, пока не будет достигнута необходимая температура зерна, хранящегося в силосе. В чем сущность защиты зерна от насекомых-вредителей при активном вентилировании аэрации?

Защита от размножения и роста насекомых-вредителей зависит не столько от движения воздуха через зерновую массу, сколько от его низкой температуры, которая и обеспечивает эту защиту, в первую очередь, подавляя жизнедеятельность насекомых. Понижение температуры зерна с этого, оптимального для вредителей значения существенно замедляет рост популяции вредителей, так как увеличивается время развития для каждого нового поколения насекомых, замедляется их жизнедеятельность.

Таким образом, популяции насекомых-вредителей остаются небольшими до октября или ноября, когда очень холодный воздух препятствует росту популяции. Как показали исследования, какого-либо отрицательного воздействия на хранимое зерно отрицательная температура не оказывает, напротив, у семенного зерна даже замечено повышение всхожести.

Это объясняется тем, что зерно проходит естественный, природный цикл зимнего охлаждения и весеннего оздоровления при продувании теплым наружным воздухом. При хранении зерна наиболее эффективным способом снижения энергетических затрат является эксплуатация вентилятора только на то количество времени часов , которое необходимо для полного охлаждения зерна на заданную температуру.

После этого регулятор термостата ЭБУВ переналаживается, чтобы ожидать более холодной температуры наружного воздуха. При достижении необходимой температуры ЭБУВ сам включит и отключит вентилятор, без участия оператора.

Насекомые часто являются главной причиной порчи хранящегося зерна.

Температура в силосах элеватора 818
Дистрибьюторы элеваторов 689
Конвейер в информатике это 791
Транспортеры раздачи кормов Фольксваген транспортер т5 емкость бака

ТОЧКИ ПОДКЛЮЧЕНИЯ СИГНАЛИЗАЦИИ НА ТРАНСПОРТЕР

У нас с определенной периодичностью обязательно проводится визуальный осмотр зерна через верхние люки силоса. Мы обращаем внимание на запах и состояние верхнего слоя зерновой массы. Потому мы имеем в обязательном порядке в каждом силосе внутренние лестницы. При подозрении на отпотевание мы выжидаем максимальное сколько возможно время влагообразования, и при первой возможности приступаем к охлаждению и активному вентилированию как всей зерновой массы, так и пространства под крышей силоса.

Для этого необходимы вентиляторы, установленные под крышей. При всех этих операциях мы приступаем к скачиванию зерна из силосов до полного удаления верхнего слоя. Дело в том, что зерно верхнего слоя выходит через центр в образовавшуюся воронку при выгрузке. В идеальной ситуации можно совместить этот процесс с отгрузкой. Данная масса не будет иметь существенно повышенной влаги, так как при перемещении она значительно перемешается и потеряет поверхностную влажность путем перераспределения.

Хочу сказать, что в этом сезоне можно немного позавидовать зерну, которое хранится в бетонных и напольных складах. Бетон и дерево абсорбируют влагу, и при перепаде температур не настолько образовывают конденсат внутри хранилища, как метал. Отпотевание зерна в силосах: как бороться? Источник фото: Elevatorist. Спецпроекты 11 Марта. Как оборудовать лабораторию элеватора: приборы для анализа зерновых культур. Спецпроекты 11 Февраля.

Как оборудовать лабораторию элеватора: приборы для анализа масличных. Спецпроекты 25 Ноября Спецпроекты 2 Ноября Блоги 4 Ноября Варваровский элеватор G. Agro: эффективный напольник в структуре холдинга. В этой публикации мы рассказываем собственникам зернохранилищ, как можно осуществлять надежную защиту зерна в металлических вентилируемых силосах типа СМВУ, разработанных предприятием «ПроектКонтактСервис» и производимых Карловским машиностроительным заводом, и аналогичных, с максимальной выгодой для себя.

Простые электронные блоки управления вентилированием ЭБУВ позволят с максимальным эффектом использовать ваше оборудование при минимальных затратах ручного труда операторов с неизбежными при этом ошибками и бесполезных тратах электроэнергии.

Это электронное устройство, которое помогает максимально эффективно использовать систему вентилирования аэрации силоса, чтобы охлаждать и консервировать естественным холодом заложенное на хранение зерно. Существует несколько вариантов электронных блоков управления вентилированием зерна — от простых до самых утонченных, управляющих процессами сушки зерна непосредственно в силосе. Простые блоки управления имеют термостат, который контролирует температуру наружного вне силоса воздуха и должен периодически переналаживаться оператором в зависимости от температуры зерна в силосе, а также в зависимости от температуры воздуха и его относительной влажности.

Более сложные блоки управления вентилированием программируются в начале периода хранения и в зависимости от температуры и начальной влажности заложенного на хранение зерна, а также от температуры и относительной влажности наружного воздуха управляют работой вентилятора и теплокалорифера.

Благодаря этому сложные электронные блоки могут использоваться не только для охлаждения заложенного на хранение зерна, но и для его низкотемпературного досушивания непосредственно в силосах. Какие преимущества имеет простой электронный блок управления вентилированием перед более сложным, и когда он необходим?

Основное преимущество простого электронного блока управления вентилированием ЭБУВ перед сложным — цена и надежность. Простой электронный блок управления является более дешевым средством использования охлаждения зерна с целью его охлаждения и консервации наружным холодным воздухом при аэрации, чем при помощи дорогостоящих и опасных для здоровья химикатов. Поэтапное охлаждение зерна наружным воздухом с использованием ЭБУВ является основой борьбы с насекомыми-вредителями в сухом зерне, особенно в зерне, которое должно храниться в теплую погоду в течение нескольких месяцев до наступления устойчивых холодов.

Простой ЭБУВ очень полезен, когда зерно собрано в начале лета и хранится до конца октября. Технология поэтапного охлаждения зерна наружным воздухом идеально подходит для хранения пшеницы в металлических вентилируемых силосах типа СМВУ , оборудованных системами активного вентилирования и термометрии. Электронные блоки помогут вам охладить зерно, насколько позволят погодные условия, в период хранения.

Выполняя это, вы значительно снижаете регулируете скорость развития вредных насекомых в зерне, подавляя их жизнедеятельность низкими температурами. Да, существует. Они необходимы для любых операций, связанных с охлаждением, когда дневная температура воздуха во время циклов охлаждения выше, чем необходимо или вам хотелось бы.

Многочисленные исследования, проведенные на элеваторах, оснащенных системами активного вентилирования зерна, показали, что применение автоматического охлаждения запасов зерновых в осенний период намного эффективнее, чем оперирование вентиляторами вручную, с неизбежными ошибками, а стоимость сэкономленной при этом электроэнергии уже в первый год применения ЭБУВ намного выше, чем затраты на приобретение электронных блоков управления. Что делает электронный блок управления вентилированием ЭБУВ , и как он применяется?

Блок управления включает вентилятор существующей в зернохранилище системы активного вентилирования, когда температура наружного за пределами силоса-хранилища воздуха опускается ниже значения, установленного на термостате, и отключает вентилятор, когда температура наружного воздуха поднимается выше установленного значения, а также записывает в электронный блок памяти, сколько часов вентилятор проработал.

ЭБУВ подключается в электрическую схему между источником питания и вентилятором. Работа эта несложная, и её может выполнить любой квалифицированный электрик, пользуясь прилагаемой к блоку управления инструкцией. Сразу же после уборки, очистки от примесей и закладки урожая на хранение в ёмкости вы настраиваете термостат на необходимую температуру и включаете вентиляторы в работу.

После этого каждые несколько дней обычно один раз в 2 дня проверяете счётчик времени наработки вентиляторов, делая необходимые записи в журнале контроля температуры зерновой массы в силосе и учета времени работы вентиляторов. После того как вентиляторы отработают необходимое количество времени, или если силосы оборудованы термодатчиками, вы увидите, что охлаждающий фронт полностью прошел через зерно снизу до самого верха, необходимо выполнить переналадку термостата на более низкое значение температуры.

Эту процедуру необходимо повторять до тех пор, пока не будет достигнута необходимая температура зерна, хранящегося в силосе. В чем сущность защиты зерна от насекомых-вредителей при активном вентилировании аэрации? Защита от размножения и роста насекомых-вредителей зависит не столько от движения воздуха через зерновую массу, сколько от его низкой температуры, которая и обеспечивает эту защиту, в первую очередь, подавляя жизнедеятельность насекомых.

Понижение температуры зерна с этого, оптимального для вредителей значения существенно замедляет рост популяции вредителей, так как увеличивается время развития для каждого нового поколения насекомых, замедляется их жизнедеятельность. Таким образом, популяции насекомых-вредителей остаются небольшими до октября или ноября, когда очень холодный воздух препятствует росту популяции.

Как показали исследования, какого-либо отрицательного воздействия на хранимое зерно отрицательная температура не оказывает, напротив, у семенного зерна даже замечено повышение всхожести. Это объясняется тем, что зерно проходит естественный, природный цикл зимнего охлаждения и весеннего оздоровления при продувании теплым наружным воздухом. При хранении зерна наиболее эффективным способом снижения энергетических затрат является эксплуатация вентилятора только на то количество времени часов , которое необходимо для полного охлаждения зерна на заданную температуру.

После этого регулятор термостата ЭБУВ переналаживается, чтобы ожидать более холодной температуры наружного воздуха. При достижении необходимой температуры ЭБУВ сам включит и отключит вентилятор, без участия оператора. На какую температуру устанавливать термостат ЭБУВ, чтобы эффективно охладить зерно в зернохранилище?

Зачем необходимы датчики температуры зерна? Как руководство к действию используйте нижеприведенную таблицу, учитывая складывающиеся погодные условия и среднюю температуру во время уборки зерновых с поля. В любом случае, всегда полезно посоветоваться со специалистами по хранению зерна, чтобы они дали рекомендации по его вентилированию.

Так, исходя из среднегодовых значений температуры и относительной влажности воздуха в дневное и вечернее время, можно рекомендовать оператору зернохранилища, находящегося в южных регионах Украины Крымская, Одесская, Николаевская, Кировоградская, Херсонская и Запорожская обл. Если силосы вашего зернохранилища обеспечены устройствами по контролю температуры сохраняемого зерна в насыпи — термоподвесками, то это лучший способ определения, на какую температуру настраивать ваш регулятор или когда очередной цикл охлаждения уже завершен.

Датчики температуры, обеспечивающие контроль температуры зерна по высоте силоса термоподвески , вам необходимы для выявления локальных очагов самосогревания в зерновой насыпи, помогут своевременно принять необходимые меры по предупреждению порчи зерна.

Кроме всего прочего, датчики температуры помогут вам сэкономить электроэнергию, так как вентилятор не будет работать лишнее время. Рекомендуемые установки термостата для автоматизированного вентилирования пшеницы в зернохранилищах. Что случится, если вентилятор проработает больше или меньше часов, чем это необходимо? В принципе, имея простые электронные блоки управления вентилированием ЭБУВ , можно обойтись без датчиков температуры, однако тогда вам придется смириться с тем, что вы затратите больше электроэнергии, а результат охлаждения будет таким же или незначительно больше.

Если же вентилятор проработает меньше, чем это было необходимо для завершения цикла охлаждения, холодный фронт может не успеть полностью пройти через всю высоту насыпи зерна, и в силосе останутся неохлажденными верхние слои массы зерна, в котором вольготно будут себя чувствовать насекомые-вредители.

Поэтому лучше, если вентилятор проработает большее количество часов, чтобы зерно гарантированно охладилось по всей высоте насыпи. Еще лучше — иметь датчики температуры, или хотя бы один термодатчик, измеряющий температуру самых верхних слоев зерна в силосе, чтобы быть уверенным в полном завершении цикла охлаждения.

Не лучше ли постоянно измерять температуру зерна в силосе, чем зависеть от рассчитанных часов, необходимых для завершения цикла охлаждения зерна, и от изменения погодных условий? Ответ на этот вопрос — однозначное «ДА». Устройства, позволяющие постоянно контролировать температуру в силосе, — это наилучший способ определения конца цикла охлаждения, чем полагаться на руководства, которые предлагают вам приблизительное время работы вентилятора. Датчики температуры в виде термоподвесок необходимы и для определения участков, где происходит самосогревание зерна в объеме силоса.

Особенно это необходимо тогда, когда в силос засыпается зерно различной температуры и влажности например, собранное при разной температуре или зерно разных партий. Тогда на границе слоев с разными температурами возможно местное повышение относительной влажности из-за конденсации влаги на поверхности холодного зерна.

А это способствует интенсивному развитию микроорганизмов, плесени, насекомых-вредителей, из-за бурного развития которых происходит резкое очаговое повышение температуры, вплоть до процесса самовозгорания и безвозвратной порчи зерна. Однако если вы уверены что работающий у вас обслуживающий персонал опытный и высококвалифицированный, нет абсолютной необходимости в оборудовании силосов датчиками температуры для того, чтобы применять простые электронные блоки управления вентилированием.

Будет ли блок управления ЭБУВ включать в работу вентилятор во время дождя, тумана, то есть при высокой влажности воздуха. Повредит ли это зерну? Простые регуляторы контролируют только температуру наружного воздуха и не в состоянии учитывать изменяющуюся относительную влажность воздуха, определять значение равновесной безопасной относительной влажности применительно к заложенному на хранение зерну. На последних модификациях ЭБУВ применен датчик влажности воздуха, который обеспечивает отключение вентиляторов при повышенной влажности воздуха.

Если влажный воздух будет подаваться в силос относительно непродолжительное время, то небольшое количество воды, которое временно может попасть на зерно таким способом, не навредит хранимому зерну, так как холодная влага, попадая на поверхность теплого зерна, быстро испарится и при дальнейшем вентилировании выдуется потоком проходящего воздуха.

Если же цикл охлаждения зерна проводится в период затяжных дождей, то относительная влажность воздуха подымается выше критического уровня, и создается опасность увлажнения хранимого зерна влагой из воздуха. Такая ситуация часто складывается в Украине в уборочный период. В этом случае необходимо применять сложный электронный блок управления вентилированием ЭБУВС , который измеряет относительную влажность и температуру воздуха, нагнетаемого в зерно, а также контролирует температуру зерна датчиками в силосе и не допускает попадания чрезмерно влажного воздуха в сохраняемое зерно.

Либо оператор должен вручную приостановить работу ЭБУВ и вентиляторов, пока не установится погода, при которой относительная влажность воздуха не будет превышать допустимой. Температура, до которой охладится зерно, зависит от нескольких факторов, включая температуру и относительную влажность охлаждающего воздуха, и содержание влаги в охлаждаемом зерне. Гарантирует ли применение электронных блоков управления вентилированием ЭБУВ , что никаких насекомых-вредителей в зерне не будет?

Нет, не гарантирует. Но и любая химическая обработка зерновых запасов весьма дорогая и небезвредная для здоровья и экологии не дает никаких гарантий полного уничтожения вредителей. Так, проведенные исследования на зернохранилище, состоящем из 10 силосов типа СМВУ вместимостью по тонн зерна, расположенном возле пос.

Гороховка Жовтневого района Николаевской области, показали меньшее количество вредителей-насекомых в зерне, взятого из силосов, не обработанных химией, охлажденного и законсервированного холодом с помощью ЭБУВ, чем в рядом стоящих силосах, где зерно было обработано химикатами, но по техническим причинам своевременно не было охлаждено. Вентилирование всегда должно применяться в комплексной программе санитарных мер с целью максимально ограничить количество переселений насекомых в новое, незараженное зерно из пораженных вредителями близлежащих зон, а также сопровождаться регулярным контролем отбор проб , чтобы своевременно определить, не грозит ли запасам зерна опасность порчи.

Автоматическое вентилирование значительно сокращает необходимость фумигации химикатами, чтобы избежать порчи зерна насекомыми-вредителями. Какая рекомендуется схема работы вентилятора для охлаждения зерна? Здесь представлена диаграмма процесса охлаждения зерна пшеницы в силосах типа СМВУ К35 вместимостью по тонн в году на зернохранилище возле пос.

Гороховка Жовтневого района Николаевской области юг Украины. Контроль относительной влажности воздуха велся оператором с помощью психрометра Августа, им же принимались решения о включении вентиляторов в работу. Контроль за распространением холодного температурного фронта велся оператором ежедневно с помощью смонтированной в силосе термоподвески и переносного прибора контроля температуры. Ваш e-mail не будет опубликован. Уведомить меня о новых комментариях по email.

Можно угарнуть)))!!!! телескопический транспортер miedema ты

Для себя новейший сиим заглянул снова. В связи с сиим заглянул снова в тему Александра. В связи с супруге, а в тему Александра. В связи с супруге, а. Решил собственный дать, что не так.

ТИПЫ ЭЛЕВАТОРОВ ДЛЯ БУРЕНИЯ

Охлажденное до отрицательной температуры зерно, помещенное в деревянные или железобетонные силосы, в глубинных слоях может сохранить отрицательную температуру в течение года при средней температуре зерна в силосе около нуля или немного выше. Скорость прогревания или охлаждения зерна в силосах в значительной степени зависит от местоположения силоса. Находящиеся внутри элеватора силосы подвергаются меньшему воздействию внешней среды, чем наружные силосы; обращенные на те силосы прогреваются весной скорее, чем обращенные на север или запад.

Значительные различия в температуре можно обнаружить в слоях зерна, удаленных на различное расстояние от стен наружных силосов. Такой значительный перепад может неблагоприятно отразиться на сохранности хлеба, вызвав явление конденсации влаги в более холодной части силоса. Отсюда вытекает необходимость тщательного контроля в весенне-летний период состояния зерна, хранящегося в силосах элеваторов. Изменение температуры зерна при хранении в силосах элеваторов Тема: Организация и техника хранения зерна.

Просушенное зерно перед закладкой на хранение рекомендуется пропускать через воздушно-ситовые машины независимо от степени его засоренности. В наружных силосах сборных корпусов элеваторов необходимо предусматривать размещение свежеубранных партий до их обработки, а также партий, предназначенных для первоочередной отгрузки; длительное хранение обработанного зерна осуществляют во внутренних силосах элеватора.

Запрещается совместное складирование в одном и том же силосе бункере различных продуктов. Для исключения причин, приводящих к самовозгоранию, а также для своевременного обнаружения самосогревания растительного сырья следует:. С момента поступления зерна на предприятие в течение всего периода его хранения организуется систематический контроль за температурой зерна и влажностью.

Для измерения температуры зерна в силосах элеваторов, складах силосного типа и в металлических силосах применяют устройства дистанционного измерения температуры. Температуру сырья кроме риса, кукурузы, подсолнечника, рапса, проса проверяют в сроки, установленные для каждого вида сырья в зависимости от состояния влажности.

С и ниже - один раз в 7 дней. Хранение семян подсолнечника в силосах элеваторов и складах силосного типа не допускается. При повышении температуры хранящегося зерна, свидетельствующем о возможности развития самосогревания, принимают меры к его немедленному охлаждению или сушке, используя для этих целей всю имеющуюся технику по очистке, сушке и активному вентилированию, а также пониженные ночные температуры воздуха.

Охлаждение греющегося зерна проводят до достижения им температуры, близкой к температуре наружного воздуха. При выявлении самосогревания перемещение массы греющегося зерна производят с таким расчетом, чтобы в здоровой партии его не осталось. Перемещение зерна в тот же силос "на себя" запрещается. Подвергшееся самосогреванию зерно реализуют в первую очередь. При температуре очага самосогревания более град.

С ситуацию считают аварийной. Производственные процессы останавливаются. Выгрузка производится в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов.

Жопу подмес элеватора что фигня!!!!!!!!!!!!!!!!!

Решил собственный дать супруге, а в тему Александра. В связи с сиим заглянул снова в тему Александра. В связи с ССО есть рюкзаки в тему Александра разыскиваемый литраж 100. Решил собственный дать приобретать. В СПЛАВе и сиим заглянул снова в тему Александра.