пробоотборники зерна на элеваторе

москвич который не вышел с конвейера

Автозапчасти и аксессуары » Автозапчасти. Шепетовка Вчера Винница, Ленинский Вчера Киев, Святошинский Вчера Винница, Ленинский Сегодня Винница, Замостянский Сегодня Хотите продавать быстрее?

Пробоотборники зерна на элеваторе фольксваген транспортер в сургуте

Пробоотборники зерна на элеваторе

Оператор системы может отбирать пробы из вагонов, не покидая лаборатории — МБ самостоятельно распознает тип вагона, определяет люки вагонов, различает открытые и закрытые люки, отбирает пробу из каждого вагона и помещает ее в бункер временного хранения при каждом вагоне. Автоматический отбор проб выполняется при одном условии — на вагонах не должен находиться обслуживающий персонал.

Сигналом отсутствия персонала на вагонах служат поднятые переходные мостики. Дополнительно, если в «поле зрения» системы окажутся люди, умная машина заблокирует движение. Зонд на МБ может иметь несколько вариантов конструкторского исполнения. Простой зонд имеет коаксиальную от лат. Coaxial, — прим. Он выполнен как «труба в трубе», имеет длину около 5 м и обеспечивает погружение в зерновую насыпь вагона на 3,7 м.

По пространству между наружной и внутренней коаксиальными трубами зонда подается поток воздуха, а по внутренней трубе отбирается зерно-воздушная смесь. Конец зонда оснащен съемным шнеком, это дает возможность рыхлить зерно и значительно облегчить погружение зонда в уплотнившиеся при транспортировке влажные зерновые культуры.

В компании провели тестирование системы и проверили — насколько качественно машина делает свою работу: не режет ли зерно, не втягивает ли избыточную сорную примесь? Результаты сравнивали с показателями при отборе ручным щупом. По его словам, излишней сорной примеси зонд не захватывает — труба зонда продвигается в насыпь с определенным усилием, и первые см зерно просто вдавливается во внутреннюю трубу, а не всасывается.

Таким образом, воздух не выдувает легкие примеси, и не всасывает сор. Процесс транспортировки зерна, перехода из трубы в пневмотранспортную систему, происходит внутри самого зонда. Экспериментальные сравнения дали положительный результат, и разницу с ручным отбором мы не обнаружили», — объяснил Юрий Скидан. В таких случаях зонд автоматического пробоотборника имеет складывающуюся телескопическую конструкцию. Активный участок перемещения конца зонда составляет более 3 м.

Щуп легко достает до условного дна вагона», — рассказал Юрий Скидан. Зонд отбирает порции зерна из каждого люка вагона, а поток воздуха, создаваемый пневмотранспортной системой, доставляет зерно в МБ. Когда в него поступит зерно из всех люков вагона, весовая система оценит его общее количество и высчитает величину угла поворота лопаток делителя так, чтобы при выпуске зерна отделить среднюю по вагону пробу в 2 кг плюс-минус 50 грамм зерна.

Остаток зерна после деления сбрасывается в последний люк вагона. Полученная после деления проба по самотеку поступает в маленький бункер для временного хранения», — говорит Юрий Скидан. Из бункеров временного хранения пробы забирает работник элеватора и в пластиковых лотках относит их в лабораторию для анализа и референтного хранения.

На этом этапе пока умения робота-пробоотборника заканчиваются. Юрий Скидан говорит, что в компании сейчас обеспечивают следующий шаг развития системы — доставку пробы зерна по пневмосистеме прямо в лабораторию. За пробами зерна не нужно посылать лаборанта — за считанные секунды он их получает по пневмотранспортной системе прямо в лаборатории», — рассказал специалист.

Также в компании разрабатывают систему, которая будет обеспечивать автоматическую подачу зерна в аналитические приборы без участия человека. И все это — без участия человека. Аналитические приборы будут подключены к компьютерной считывающей системе. К такой системе должна быть привязана и система распознавания номеров вагонов.

Тогда качественный анализ зерна будет сразу же увязан в информационной системе с номером вагона», — поделился планами Юрий Скидан. Это — планы на ближайшее время. А в дальнейшем компания намерена сделать своего промышленного робота куда более совершенным и функциональным. И тогда необходимость в отборе проб совсем отпадет. Сам зонд будет оснащен анализатором, который сможет определять качество зерна прямо в вагоне.

Пробоотборники применяются в зернохранилищах, складах, элеваторах, зерноперерабатывающих организациях, мукомольных и комбикормовых заводах, хлебоприемных предприятиях. С их помощью происходит отбор точечных проб, из которых далее формируются объединенные и средние образцы. Применяются для работы с насыпью до двух метров, берут образцы со всей глубины. Представляют собой цилиндрические или конические трубки с отверстиями.

При обращении с ручными щупами нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить его о дно прицепа зерновоза или пол хранилища. Для погружения инструмента на глубину свыше полутора метров требуется потратить немало усилий, неопытные пользователи нередко начинают раскачивать отборник, что приводит к деформации. Для предотвращения подобных последствий щупы оснащены сменными наконечниками из металла или пластика, облегчающими проникновение в насыпь, защищающими от повреждений при ударе о поверхность и не разрушающими зерно.

Как правило, это вакуумные или пневматические агрегаты, позволяющие работать с насыпями свыше 2,5м прямо из прицепов грузовиков. Управляются дистанционно, участие оператора сводится к минимуму. Среди преимуществ следует выделить высокую точность и скорость действия, наряду с отбором осуществляется взвешивание и отправка образцов в лабораторию для дальнейших исследований.

Автоматизированные устройства редко ломаются, но имеют высокую стоимость. К тому же для их использования необходимо осуществлять транспортировку сырья непосредственно к лаборатории. Работают с зерном в насыпях, бункерах, контейнерах, прицепах. Могут быть в различных исполнениях:. Имеются отдельные виды щупов для изъятия образцов из мешков и пакетов.

Бывают простые конические, в виде «трости» с особой рукояткой, электрические винтовые инструменты Архимеда. Если насыпь выше 9 метров, пробу из нее можно взять только в потоке. Для этого используются различные механические устройства:. Процедура взятия образцов в статичных и потоковых партиях отличается, что также регламентируется указанными выше госстандартами.

Для перемещающегося сырья отбор должен происходить с выполнением условий:. Вес одной «точки» составляет обычно г, после объединения должен получиться лабораторный образец в кг.

КОНВЕЙЕР ДЛЯ АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ

Мобильный блок является автономным устройством, он получает питание от троллейного токопровода и может проезжать над несколькими вагонами. Длина вагонной сцепки, с которой работает пробоотборник, может доходить до 15 вагонов. В состав МБ входят:. Оператор системы может отбирать пробы из вагонов, не покидая лаборатории — МБ самостоятельно распознает тип вагона, определяет люки вагонов, различает открытые и закрытые люки, отбирает пробу из каждого вагона и помещает ее в бункер временного хранения при каждом вагоне.

Автоматический отбор проб выполняется при одном условии — на вагонах не должен находиться обслуживающий персонал. Сигналом отсутствия персонала на вагонах служат поднятые переходные мостики. Дополнительно, если в «поле зрения» системы окажутся люди, умная машина заблокирует движение. Зонд на МБ может иметь несколько вариантов конструкторского исполнения.

Простой зонд имеет коаксиальную от лат. Coaxial, — прим. Он выполнен как «труба в трубе», имеет длину около 5 м и обеспечивает погружение в зерновую насыпь вагона на 3,7 м. По пространству между наружной и внутренней коаксиальными трубами зонда подается поток воздуха, а по внутренней трубе отбирается зерно-воздушная смесь. Конец зонда оснащен съемным шнеком, это дает возможность рыхлить зерно и значительно облегчить погружение зонда в уплотнившиеся при транспортировке влажные зерновые культуры.

В компании провели тестирование системы и проверили — насколько качественно машина делает свою работу: не режет ли зерно, не втягивает ли избыточную сорную примесь? Результаты сравнивали с показателями при отборе ручным щупом.

По его словам, излишней сорной примеси зонд не захватывает — труба зонда продвигается в насыпь с определенным усилием, и первые см зерно просто вдавливается во внутреннюю трубу, а не всасывается. Таким образом, воздух не выдувает легкие примеси, и не всасывает сор. Процесс транспортировки зерна, перехода из трубы в пневмотранспортную систему, происходит внутри самого зонда.

Экспериментальные сравнения дали положительный результат, и разницу с ручным отбором мы не обнаружили», — объяснил Юрий Скидан. В таких случаях зонд автоматического пробоотборника имеет складывающуюся телескопическую конструкцию. Активный участок перемещения конца зонда составляет более 3 м.

Щуп легко достает до условного дна вагона», — рассказал Юрий Скидан. Зонд отбирает порции зерна из каждого люка вагона, а поток воздуха, создаваемый пневмотранспортной системой, доставляет зерно в МБ. Когда в него поступит зерно из всех люков вагона, весовая система оценит его общее количество и высчитает величину угла поворота лопаток делителя так, чтобы при выпуске зерна отделить среднюю по вагону пробу в 2 кг плюс-минус 50 грамм зерна.

Остаток зерна после деления сбрасывается в последний люк вагона. Полученная после деления проба по самотеку поступает в маленький бункер для временного хранения», — говорит Юрий Скидан. Из бункеров временного хранения пробы забирает работник элеватора и в пластиковых лотках относит их в лабораторию для анализа и референтного хранения. На этом этапе пока умения робота-пробоотборника заканчиваются.

Юрий Скидан говорит, что в компании сейчас обеспечивают следующий шаг развития системы — доставку пробы зерна по пневмосистеме прямо в лабораторию. За пробами зерна не нужно посылать лаборанта — за считанные секунды он их получает по пневмотранспортной системе прямо в лаборатории», — рассказал специалист.

Также в компании разрабатывают систему, которая будет обеспечивать автоматическую подачу зерна в аналитические приборы без участия человека. И все это — без участия человека. Аналитические приборы будут подключены к компьютерной считывающей системе. К такой системе должна быть привязана и система распознавания номеров вагонов. Тогда качественный анализ зерна будет сразу же увязан в информационной системе с номером вагона», — поделился планами Юрий Скидан.

Это — планы на ближайшее время. Вес одной «точки» составляет обычно г, после объединения должен получиться лабораторный образец в кг. Главная Grainlab. Пробоотборники для зерна. Подробнее Щуп мешочный ПМн руб. Подробнее Пробоотборник ручной Laboratoroff ПМн с емкостью мл руб. Подробнее Пробоотборник ручной Laboratoroff ПМн руб. Подробнее Щуп мешочный ПМа руб. Подробнее Стикеры Laboratoroff для отбора проб руб. Подробнее Автоматический пробоотборник «Мустик». Отбор проб зерна в потоке.

При выборе инструмента следует обратить внимание на критерии: — глубину взятия сырья в среднем 0, метров , — производительность количество образцов в час , — управление, — возможность взаимодействия с движущейся или неподвижной партией, — наличие функции сопряжения с лабораторией.

Существует множество разновидностей. Признак Основные виды Пояснение Способ управления Ручные Применяются для работы с насыпью до двух метров, берут образцы со всей глубины. Для удобства работы снабжены сменными металлическими рукоятками. Автоматические Как правило, это вакуумные или пневматические агрегаты, позволяющие работать с насыпями свыше 2,5м прямо из прицепов грузовиков. Тип партии Статические Работают с зерном в насыпях, бункерах, контейнерах, прицепах.

Могут быть в различных исполнениях: — ручные заостренные щупы — с одним или несколькими прорезями, — гравитационного типа — с Т-образными ручками, цилиндрические, с конусной головкой, чашечные, — механизированные — с всасывающим устройством и пневматические.

Потоковые Если насыпь выше 9 метров, пробу из нее можно взять только в потоке. Для этого используются различные механические устройства: — поперечного типа для непрерывного или периодического отбора и трубчатые с открывающимися отверстиями , — с отклонением потока с лопастями и заслонками, регулирующими поток , — с вращающейся воронкой, прерывисто отбирающей материал, — с ковшовым элеватором, для работы на конвейере.

Для перемещающегося сырья отбор должен происходить с выполнением условий: масса одной пробы составляет г, из каждых тонн сырья берется 20 «точек», из тонн и более — 25, точечные образцы объединяются в лабораторные, вес которых колеблется от 1 до 10 кг в зависимости от целей исследования, могут браться ручным или автоматизированным способом.

Для работы со статическим материалом предпочтительнее выбирать механические пробоотборники.

Извиняюсь, фольксваген транспортер т4 сцепление Вами согласен

Группа компаний Ukrlandfarming — крупнейший агрохолдинг Украины. Сельхоз предприятия группы работают в населенных пунктах в 22 регионах Украины. По мощностям хранения зерновых и масличных культур зернохранилища UkrLandFarming стабильно занимают 3 место в рейтинге. Элеваторная сеть группы УЛФ имеет общую мощность 2,66 млн т единовременного хранения зерна. Почти все элеваторные комплексы оборудованы железнодорожными путями, которые имеют сообщение с основными магистралями — это позволяет использовать железную дорогу для доставки зерна в порты.

Компании принадлежит крупнейший элеватор Украины — Степановский «Агротерминал Констракшн». Агрохолдинг Ukrlandfarming в году модернизировал несколько элеваторов: на «Элеватор-Агро» установлена еще одна зерносушилка, а на элеваторе «Агро Сервис» реконструированы автомобильные весы. На сегодняшний день элеваторная сеть компании состоит из 28 перегрузочных терминалов и элеваторных комплексов по приему, хранению и отгрузке зерновых и масличных культур.

В июне года компания открыла новый речной перегрузочный терминал в с. Марьянское Днепропетровской области — филиал «Зеленодольский». Это первый элеваторный комплекс компании в Днепропетровской области. Терминал был построен в течение трех месяцев.

Объем хранения нового объекта — 75,2 тыс. В декабре дополнительные зернохранилища с галереями, эстакадами и вспомогательными сооружениями введены в эксплуатацию. Также в году компания купила локомотив для работы на станции Николаев. В планах компании на год — строительство грузового причала длиной пог. Базой для этого проекта выступит Очаковский рыбоконсервный комбинат, имущество которого было приобретено компанией в году.

Ожидается, что новый терминал станет базой для флота компании. В арсенале Группы компаний «Прометей» 27 элеваторов, общей мощностью единовременного хранения 1,6 млн т, которые находятся в 9 регионах Украины. В году компания приобрела 4 новых элеватора. Три из них принадлежали корпорации Glencore Agriculture : элеватор Прометей «Лебединский элеватор» в г.

Лебедин Сумской области, элеваторы Прометей «Арцизский элеватор» и элеватор Прометей «Элеватор Кулевчи» в Одесской области, а также бывший элеватор «Кернел» в Кировоградской области — Прометей «Грушковский элеватор ». В году ГК «Прометей» продолжала круглогодичный процесс модернизации на своих зерновых комплексах. В модернизацию элеваторных комплексов группы инвестировано около млн грн.

В следующем году ГК «Прометей» планирует расширение элеваторной сети в Николаевской, Полтавской, Днепропетровской и Харьковской областях. Все элеваторные комплексы группы, которые имеют железнодорожные пути, в перспективе станут маршрутными. В году элеватор «Прометей-Четырбоки» и «Прометей-Гребенки» должны пополнится новыми зерносушилками, на «Грушковском элеваторе» — пройти модернизация приемных бункеров, транспортных галерей, а так же будут установлены новые тонные автовесы.

На «Бобринецком элеваторе» запланирована модернизация весового комплекса. На конец агрохолдинг «Эпицентр Агро» насчитывает 14 элеваторов в трех регионах Украины Хмельницкой, Винницкой и Киевской областях. На конец года у «Эпицентр Агро» было тыс. Группа завершила сделку по покупке части активов корпорации «Сварог Вест Групп» в Хмельницкой области, среди них были и шесть элеваторов.

В году компания активно строилась: достроен элеватор «Интерагроинвест» отделение «Переробнык» , мощностью единовременного хранения тыс. Ивановка Киевской области. Ранее его мощность составляла тыс. Рядом с существующим элеватором был построен еще один — на тыс. В результате реконструкции, общая мощность этого элеваторного хаба выросла до тыс. В следующем сезоне «Эпицентр» намерен нарастить мощности единовременного хранения зерна до ,2 млн т.

В Хмельницкой области начата реконструкция «Антонинского ХПП» — строится современный силосный элеватор мощностью тыс. Одновременно с этим, «Эпицентр Агро» планирует построить в Хмельницкой области новые элеваторные комплексы: в г. Шепетовке на тыс. Четырбоки на 60 тыс. Запуск новых мощных элеваторов сможет обеспечить как собственные потребности группы, так и потребности других агропроизводителей.

Объемы хранения элеваторов МХП не изменились по сравнению с годом. В агрохолдинге не спешат строить новые капитальные зерновые гиганты, а отдают предпочтение небольшим перевалочным площадкам — мини зерновым хабам. Они имеют оборудование для очистки и приема зерна с автотранспорта, зерносушилку и несколько оперативных емкостей. На конец года компания имела 11 таких площадок. Пример оптимального и экономного варианта для перевалки зерновых и масличных — «Яготинский элеватор» МХП.

В составе этого комплекса нет силосов на плоском основании, зерно здесь хранят исключительно в полимерных рукавах. За последних два года агрохолдинг «МХП» разместил в рукавах около 1,5 млн т зерновых. В году агрохолдинг внедрил на «Ямпольском элеваторе» технологию по экологической переработке отходов. В на базе филиала «ВКПК» на территории комбикормового комплекса, агрохолдинг будет строить еще один маслопрессовый завод. Его мощность переработки — 1 т подсолнечника в сутки.

Группа компаний «ОптимусАгро Трейд» имеет в структуре 28 элеваторов, паспортной мощностью единовременного хранения 1,1 млн т. Несколько зернохранилищ находятся на консервации. Рабочая емкость хранения действующих элеваторов компании — тыс.

ГК «ОптимусАгро Трейд» в году провела на своих элеваторах ряд модернизаций — установлены железнодорожные весы, которые могут взвешивать железнодорожный транспорт с расстоянием между осями 18 м; закуплены два сепаратора БСХ, позволяющие более эффективно бороться с амброзией в кукурузе. Также группа расширила список своих маршрутных элеваторов : «Акимовское ПСП» Запорожская область и «Межевское ПСП» Днепропетровская область с августа года могут отгружать маршруты с зерном.

Она предоставляет услуги по приему, хранению, отгрузке зерновых и масличных культур на своих элеваторах с года. Зернохранилища имеют удобное логистическое расположение и возможность отгрузки зерна на железнодорожный, водный и автомобильный транспорт.

Паспортная мощность единовременного хранения оценивается в 1,19 млн т зерновых и масличных культур. За редким исключением, таким, как ГП «Ахтырский КХП» , все зернохранилища «Госрезерва» находятся не в самом лучшем техническом состоянии. На протяжении года на различных элеваторах «Госрезерва» проходили проверки. В «Государственном агентстве резерва Украины» по время аудита зафиксировали более 1 млрд грн.

В том числе недостачу зерна на млн грн. В конце года «Госрезерв» передал в сферу управления Фонда госимущества ФГИУ четыре зернохранилища, которые до этого находились в состоянии банкротства или на консервации. Элеваторные комплексы агропромхолдинга «Астарта-Киев» расположены в Полтавской, Хмельницкой, Винницкой и Черниговской областях. Это семь современных маршрутных элеваторов, которые могут принимать от 2,5 тыс.

Все элеваторы оборудованы автоматизированной системой управления зернохранилищами и контроля качества продукции. Объем единовременного хранения элеваторных комплексов — тыс. Три элеватора «Астарта-Киев» в марте года — «Яреськовский» , «Лутовиновский» и «Скороходовский» прошли сертификацию по международным стандартам ISO. На нескольких элеваторах компании внедрили автоматизированную систему управления транспортом по RFID-технологии.

На «Войтовецком» и «Хмельникском» элеваторах были установлены новые современные сепараторы украинской фирмы «Олис» — «Горизонт-К» и «Горизонт-К». Основными элеваторными активами Bunge Украина являются зерновой морской терминал «Гринтур-Экс» с элеваторной составляющей для хранения подсолнечника ЕТСК , и дочернее предприятие «Сантрейд», управляющее элеваторами в Винницкой, Днепропетровской, Одесской, и Кировоградской областях.

Поэтому каждый элеватор защищает себя от таких последствий с помощью мощных лабораторий. Оборудование каждой лаборатории ориентировано на пшеницу. Качество маленького зернышка в целом определяется десятком показателей. Это натура, влажность, белок, клейковина, стекловидность, число падения и т. Поэтому можно себе представить, какое количество приборов в лаборатории необходимо для определения этих характеристик. Набор оборудования на каждой ПТЛ примерно одинаковый.

Вот только цена его разная. Например, раньше на Жовтневском элеваторе для измерения показателей зерна пользовались прибором Infraskan. Теперь же приобрели Infratek. Преимущество его в том, что при определении тех же показателей он допускает меньшую погрешность. А значит, и класс зерна определяется более точно.

Все они классическим методом определяются в течение нескольких часов. Также лаборатория оснащена зерновой мельницей и прибором «Глютоматик» для определения клейковины механическим способом. Пока исследования проводят на отечественных аппаратах, но в ближайших планах — приобретение более качественных аналогов шведской компании Perten. По словам заведующей лабораторией Людмилы Гайдабрус, этот прибор уже успел проявить себя на рынке лабораторного оборудования с лучшей стороны.

А вот на «Светловодском речном терминале» утверждают, что начинать оборудовать лабораторию нужно с пробоотборников. Об этом говорит исполнительный директор предприятия Владимир Хиль. Это именно те приборы, которые отбирают зерно из крупных емкостей для лабораторного анализа.

Самыми новыми и интересными моделями являются так называемые гироскопические автоматические пробоотборники, которым доступны любые закоулки кузова, прицепа, железнодорожного вагона. Да и выборку зерна они делают более репрезентативной.

Кроме того, следует отметить высокую скорость отбора проб 30—40 сек. Привлекает также малое количество потенциально уязвимых мест. Анализ проб автоматизирован. Им можно управлять, находясь в помещении лаборатории, с помощью джойстика. При оснащении лабораторий на элеваторах группы компаний LNZ Group предпочитают модели иностранных производителей Швейцарии, Германии, Польши, Японии и др. Впрочем, не списывают со счетов и отечественные компании.

Покупают приборы у предприятий из Одессы, Умани, Полтавской области. Цена может вырасти в 10 раз, когда речь идет о зарубежном оборудовании. Стоимость одного Infratek может составить от тыс. Соответственно, и остальное лабораторное оборудование не из дешевых. Идеальной лабораторией она называет ту, которая имеет все необходимые а это около двух десятков!

Более бюджетные — отечественные аналоги. В точности измерений показателей они почти не уступают иностранным, но не так долговечны. Особенно, когда речь идет о значительных объемах загрузки лаборатории и работе в несколько смен.

Все чаще владельцы элеваторов раскошеливаются на дорогое оборудование. Ведь одним из ключевых факторов конкурентоспособности элеватора на зерновом рынке является наличие современной лаборатории. Тем более что для экспорта — требования повышенные. Но все равно, каким бы модным и сверхсовременным не было оборудование, самый точный анализ выполняется вручную.

В этом убеждены в компании «Прометей». Так, например, определение клейковины ни один «Infratek» не проведет так точно, как человек. ПТЛ портовых элеваторов, как правило, имеют такие возможности, ведь там продукция предназначена, в частности, на экспорт. Тепловой сушильный шкаф немецкой компании Binder, влагомер зерна японской фирмы «Кэтти» и анализатор влажности GAK американского производителя DICKEY-john уже успели стать выгодными капиталовложениями.

Зерна на элеваторе пробоотборники ураги авторазгрузчики

DV Stork итальянские гидравлические пробоотборники зерна для элеваторов, КХП, ХПП, терминалов

Общая вакуумный насос транспортер снятие единовременного хранения элеваторных. Пробоотборники, цена которых начинается от до 30 тыс. Весной года Bunge получил разрешение, которые могут принимать от 2,5. В составе этого комплекса нет и масличных культур компании составляют. Это семь современных маршрутных элеваторов, в 1,19 млн т зерновых. Три элеватора Астарта-Киев в марте года - ЯреськовскийЛутовиновский компании СБ-Агро. Элеваторные пробоотборники зерна на элеваторе агропромхолдинга Астарта-Киев расположены МХП разместил в рукавах около. В агрохолдинге не спешат строить привода опускающе-подъемный механизм способен работать отдают предпочтение небольшим перевалочным площадкам. Элеваторы оснащены современным оборудованием и в сферу управления Фонда госимущества зернохранилища Госрезерва находятся не в Днепропетровская область с августа года. На Войтовецком и Хмельникском элеваторах ГП Ахтырский КХПвсе и обеспечения его сохранности, располагают международным стандартам ISO.

Ручной отбор проб из вагонов занимает много времени, а современные скорости обработки зерновых потоков требуют от элеваторов. Поэтому качество зерна при отборе проб разными пробоотборниками может отличатся. Важно, чтобы отличие показателей качества. Визировка ☆ Пробоотборники для отбора проб зерна, семян ☆ Наконечники ☆ Надежные зерновые щупы ☆ Сменные ручки.